La ligne de découpage automatique de bobines métalliques à usage intensif est une sorte d’équipement de production automatique largement utilisé dans l’industrie manufacturière, il a été utilisé pour produire des pièces d’emboutissage en métal utilisées dans les pièces d’emboutissage automatique, des pièces de couvercle en métal utilisées dans les réfrigérateurs, les laveuses, les climatiseurs, etc. apportent aux clients une vitesse élevée, une haute précision, une grande stabilité de la technologie de traitement intelligent.
Dans le même temps, les solutions orientées client sont plus flexibles dans leur champ d’application.
Composé de la ligne de découpage de bobine métallique 1 ensemble de ligne d’alimentation de bobines à usage intensif (dérouleur, redresseur 3 en 1, chargeur ou dérouleur lourd indépendant, redresseur et servo, etc.) 1 ensemble de poinçonneuse à usage intensif avec matrices de découpage (différents produits, différentes matrices d’emboutissage) 1 jeu ou 2 jeux de bande transporteuse automatique (utilisée pour convoyer automatiquement les pièces) 1 jeu ou 2 jeux système d’empilage automatique (empilage automatique des pièces dans les laminations)
La ligne de production de découpage de bobines métalliques est également appelée ligne de découpage de plaques métalliques, principalement utilisée pour le déroulage de bobines, le redressement, l’alimentation, le découpage, le transport de produits et le traitement d’empilage automatique, etc.
Il fournit un ensemble mature de procédures de fabrication opérationnelles, de l’unité de déroulement à l’unité d’alimentation de nivellement en passant par l’unité de pile de transport. Avec le développement de l’industrie manufacturière et la croissance de la demande du marché, la solution de conception modulaire investit une connaissance avancée des processus dans des équipements auto-construits, adaptés aux besoins de production des clients.
De nos jours, la demande de conception et d’optimisation de la ligne de production de découpage de déroulage à grande échelle augmente également, et l’optimisation continue de haute qualité du déroulage résout également de nombreux problèmes techniques pour les clients et fournit des services à valeur ajoutée.
La ligne d’emboutissage de découpage de déroulage est utilisée pour fixer la bobine de matériau sur la partie d’expansion et de rétrécissement du diamètre intérieur de la bobine de matériau de support, et configurer le système de suivi de presse pour détecter le diamètre extérieur de la bobine de matériau afin de contrôler la vitesse de déroulement et d’améliorer l’état du matériau en vrac. Grâce à la commande de contrôle de l’anneau de matériau pour effectuer la rotation intermittente de la broche de déroulement et de décharge. Assurant ainsi un fonctionnement de déroulement uniforme.
Deuxièmement, le principe de pliage inversé est utilisé pour libérer la contrainte interne du matériau par pliage répété à travers deux rangées de rouleaux de nivellement décalés de haut en bas pour niveler la plaque, et la précision est atteinte à la matrice de la poinçonneuse en fonction de la longueur d’alimentation définie.
Enfin, l’unité d’empilage de transport reçoit la feuille finie de la bande de transport, et le mécanisme de retournement ou de réception bat la palettisation et l’estampage sur le côté de l’unité. Avec taille de plaque de réglage CNC, fonction de comptage automatique, communication avec PLC, affichage numérique direct sur l’interface homme-machine. Il peut également être équipé d’un système MES pour la gestion numérique afin de mettre à niveau les usines intelligentes.
Une fois que la procédure de grande ligne de production de découpage de déroulage est grossièrement développée, nettoyée et aplatie, elle est combinée avec des poinçons et des moules pour presser l’apparence préliminaire de la tôle, ou découper les formes carrées, rectangulaires, triangulaires, trapézoïdales et autres de la tôle à travers le moule de coupe correspondant et à travers le système d’empilement magnétique, Les pièces en tôle emboutie sont transportées vers le poste de travail de manière magnétique à grande vitesse pour un empilage ordonné. Pour faciliter l’utilisation des lignes de production d’emboutissage ultérieures.
En ce qui concerne les lignes de production de déroulage et de découpage à grande échelle, les aspects suivants peuvent être abordés :
Choisissez l’équipement de déroulement approprié Le dérouleur en cours de traitement, peut essentiellement être largement utilisé dans de nombreuses industries de découpe ou d’emboutissage. Dans l’achat des gens, non seulement parce que le prix du dérouleur est abordable, le degré d’automatisation est relativement élevé, il a une certaine stabilité, ou parce qu’ils ont eux-mêmes aussi un avantage important, Le dispositif de sélection du dérouleur dans le processus de personnalisation et de traitement réel est également très important, dans ce cas, le traitement du dérouleur a également ses propres garanties de traitement.
Il convient de dire que la direction du flux de matériaux : en fonction du flux de processus de la ligne de production et du chemin de transport du matériau, déterminez l’emplacement et la direction de l’équipement de déroulement. Assurez-vous que les matériaux passent en douceur au processus suivant et minimisez les déchets de matériaux.
Conception et contrôle mécaniques Le mécanisme de découpage est une partie importante de la grande ligne de production de découpage à bobine ouverte, et sa conception et son contrôle sont étroitement liés aux spécifications de qualité et à l’efficacité du produit. Les éléments suivants peuvent être divisés en trois aspects :
1. Précision de découpage : Selon les besoins personnalisés du produit, déterminez les exigences de précision du mécanisme de découpage et concevez la structure et le mode de transmission correspondants, par exemple, l’utilisation d’un rail de guidage de haute précision, d’une transmission à vis et d’autres technologies pour améliorer la précision de l’obturation.2. Stabilité de l’effvurage : Grâce à une sélection raisonnable de matériaux, améliorez la rigidité structurelle et d’autres moyens d’améliorer la stabilité du mécanisme d’obturation, pour s’assurer qu’il n’y aura pas de problèmes tels que la gigue ou le décalage pendant le fonctionnement.3.Vitesse de découpage : Selon les besoins de la ligne de production et les exigences du processus, déterminez la vitesse de découpage appropriée. En ajustant les paramètres du système d’entraînement et en optimisant l’algorithme de contrôle, l’opération de découpage rapide et stable est réalisée.
Optimisation de l’efficacité de la production Afin d’améliorer la puissance de production de la grande ligne de production de découpage de déroulement, elle peut être optimisée à partir des aspects suivants :
Amélioration du processus : En améliorant le processus de coupe, en optimisant la méthode d’alimentation et d’autres moyens. Améliorez la vitesse de coupe et l’utilisation. Par exemple, l’utilisation de la coupe simultanée de plusieurs têtes, de l’alimentation automatique et d’autres technologies.
Optimisation du processus de production : Arrangement raisonnable de l’ordre de travail et réduction du temps de commutation pour éviter les temps d’arrêt inutiles. Améliorez l’efficacité opérationnelle de la ligne de production grâce à une planification fine et à une répartition des tâches.
Optimisation du contrôle de la qualité Assurer la qualité du produit est une question importante qui ne peut être ignorée dans la conception et l’exploitation d’une ligne de production de découpage par déroulage à grande échelle.
La mise en place d’un système de contrôle de la qualité parfait et l’utilisation de technologies de détection et de mesures avancées pour le contrôle de la qualité peuvent réduire considérablement le taux de produits défectueux et améliorer la stabilité de la qualité des produits. Dans le même temps, assurer l’ajustement et l’optimisation en temps opportun des paramètres de production est également un moyen important de garantir la qualité des produits.
En résumé, nous comprenons parfaitement le principe de fonctionnement et le développement de la ligne de production de découpage de déroulage à grande échelle.
Grâce à l’explication de ce chapitre, nous espérons obtenir un taux d’exposition plus élevé de la ligne de production de découpage à bobine ouverte peut être largement utilisée. Pour assurer la reconnaissance et une large utilisation, refléter constamment sa valeur d’utilisation et faire tout son possible pour répondre aux besoins des clients.
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