Liste des servo-alimentateurs de la série HAIWEI NCF (basée sur la capacité d’épaisseur du matériau)

1) Série NCF-A (0,2-2,2 mm)

2) Série NCF-B (0,2-3,2 mm)

3) Série NCF-C (0,3-4,5 mm)

4) Série NCF-D (0,5-6,0 mm)

Configurations principales du chargeur de rouleaux servo HAIWEI NC

La configuration standard est YASKAWA servomoteur + servomoteur, MITSUBISH PLC, composants basse tension SCHNIEDER, WEINVIEW HMI, etc. EN OPTION est un ensemble complet de servomoteur SIEMENS, servomoteur, PLC, HMI.

Caractéristique principale du servo-alimentateur

a) Alimentation de haute précision : Visant l’arrivée de l’industrie de haute technologie, il est contrôlé par un système de rétroaction en circuit fermé par ordinateur. Pour que la précision puisse se maintenir à +/- 0,03 mm.

b) Fonction d’alimentation de style phase : Il peut entrer 10 groupes de longueur d’alimentation différente, chaque groupe fournit un poinçonnage 999 fois pour satisfaire le traitement et la production de produits spéciaux.

c) Modèle manuel : Il peut entrer une vitesse manuelle à 3 phases, ce qui peut permettre à l’utilisé de fonctionner plus facilement et d’alimenter les matériaux avec plus de précision.

d) Dispositif de libération à haute efficacité : Il peut configurer rapidement l’angle de déclenchement, uniquement correspondre au signal de la came.

e) Réglage de la longueur d’alimentation : Entrez la longueur d’alimentation directement sur le panneau de commande.

f) Unité d’alimentation : Le rouleau adopte un style moyen-creux. Être léger et à faible inertie pour la galvanoplastie. La dureté de surface HRC est de 60 et chromée dure.

Principales PIÈCES OPTIONNELLES pour HAIWEI NC servo roll feeder

1). Base de support en acier. Il a été principalement utilisé pour soutenir la tête principale de la machine, en particulier pour le modèle supérieur à 500, il est préférable de s’équiper d’une base de support en acier, car il sera lourd d’un servo-alimentateur au-dessus du modèle 500, il est sûr et pratique d’ajuster la hauteur de la ligne de passage du chargeur si vous l’équipez d’une base de support en acier. Comme il est équipé de 4 tiges filetées aux quatre coins de la base qui ont été utilisées pour ajuster la hauteur de la ligne de passe.

2). Base de support en acier avec dispositif SWL.

Il est équipé d’un dispositif de levage à vis sans fin, il suffit de tourner l’arbre, puis il est pratique d’ajuster la hauteur de la ligne de passe.

3). Dispositif d’alimentation en huile.

Il a été utilisé pour peindre l’huile de lubrification sur les bandes métalliques afin de réduire la température du moule et d’améliorer la qualité des produits, particulièrement adapté aux produits d’emboutissage.

4). Rouleau de mesure avec encodeur supplémentaire.

En mesurant la longueur d’alimentation réelle, en revenant au système de contrôle et en compensant la longueur d’alimentation, afin de corriger l’erreur d’alimentation et d’assurer la précision de l’alimentation.

Zone d’utilisation et conditions

4.1 Lorsque la longueur d’alimentation est trop longue, l’erreur cumulative est hors spécifications, elle peut améliorer la précision de l’alimentation en ajoutant le dispositif de rouleau de mesure.

4.2 Lorsque les matrices progressives ne sont pas équipées de goupilles pilotes, l’erreur d’alimentation ne peut pas être corrigée à chaque pas, l’erreur d’alimentation s’est accumulée et a entraîné des exigences de précision plus élevées.

4.3 Autre situation nécessitant une grande précision d’alimentation.

5). Capteur de matériau final.

Il a été utilisé pour détecter la fin du matériau et donner le signal d’appuyer pour s’arrêter dès que le matériau est épuisé (Image juste pour référence).